目 錄
1、用途和特點(diǎn)…………………………………………………………………………………………… 1
2、主要技術(shù)參數(shù) ………………………………………………………………………………………… 1
3、操作步驟 ……………………………………………………………………………………………… 2
4、智能中文組態(tài)器 …………………………………………………………………………………… 3
4.1 顯示及按鍵說明 ………………………………………………………………………… 3
4.2 操作方法 …………………………………………. ………………………………………… 4
5、功能與參數(shù)設(shè)置 ………………………………………. …………………………………………. 6
5.1 數(shù)據(jù)瀏覽 …………………………………………………………………………………… 6
5.2 數(shù)據(jù)刪除 ………………………………………………………………………………….. 7
5.3 密碼輸入 …………………………………………………………………………………. 8
5.4 參數(shù)設(shè)置 …………………………………………………………………………………. 8
6、儀器標(biāo)定 …………………………………………………………………………………………….9
7、注意事項(xiàng) …………………………………………………………………………………………….9
8、常見故障及排除方法 ……………………………………………………………………………. 10
9、USB連接線 …………………………………………………………………………………. 10
1、用途和特點(diǎn)
XHYL-60錨桿綜合參數(shù)測定儀是北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的,主要用于錨桿、鋼筋、膨脹螺栓等錨固體的錨固力及位移檢測,是錨桿施工支護(hù)工程檢測的*儀器。
XHYL-60錨桿綜合參數(shù)測定儀主要由手動泵、液壓缸、圓環(huán)壓力傳感器、位移傳感器、智能中文組態(tài)器及帶快速接頭的高壓油管等部分組成。使用時首先用快速接頭將手動泵與液壓缸連接,將圓環(huán)壓力傳感器放置在液壓缸的活塞上部,位移傳感器通過磁性座吸附在圓環(huán)壓力傳感器的外圓柱面上,再通過傳感器連接線將智能中文組態(tài)器與圓環(huán)壓力傳感器、位移傳感器連接即可。
儀器可同時檢測鋼筋受拉時的拉力、位移和環(huán)境溫度值。具有峰值保持等功能,可以手動存儲300條數(shù)據(jù),包含位移值、拉力值,可以自動記錄9組測試過程的數(shù)據(jù),zui快每秒鐘記錄10次數(shù)據(jù)。在計算機(jī)上安裝上軟件后,可通過高速USB接口將數(shù)據(jù)上傳到計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、打印、導(dǎo)出EXCEL報表等操作。
該儀器的性能特點(diǎn)如下:
● 4行全中文顯示
◆ 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006
2、主要技術(shù)參數(shù)
型號 主要參數(shù) | XH-30 | XH-100 | ||
手動泵 | 工作壓力 | 55MPa | 63MPa | |
液壓缸 | 油缸中心孔直徑 | 45mm | 85mm | |
油缸行程 | 80mm | 150mm | ||
額定拉力 | 300KN | 1000KN | ||
重量 | 15Kg | 58Kg | ||
智能中文 組態(tài)器 | 測量范圍 | 0~300KN | 0~1000KN | |
電源 | 高容量充電電池 | |||
重量 | 0.4Kg | |||
壓力傳感器 | 測量范圍 | 0~300KN | 0~1000KN | |
重量 | 3Kg | |||
位移傳感器 | 測量范圍 | 0~70mm | ||
重量 | 0.5 Kg | |||
3、操作步驟
XHYL-60錨桿綜合參數(shù)測定儀的結(jié)構(gòu)示意圖如下:
3.1 檢查油量
如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內(nèi),應(yīng)首先通過油管連接至手動泵,逆時針方向擰動泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動泵的儲油筒中。從手動泵的尾部擰開注油蓋,檢查油量,儲油筒中應(yīng)留有1/5的空間,如油不滿,可加注N32號耐磨液壓油。
3.2 排氣
液壓系統(tǒng)連接好后,儲油筒、油管及液壓缸中?;煊锌諝?,為使液壓系統(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法:擰松注油孔蓋,以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方,順時針擰緊卸荷閥,壓手動泵,使液壓缸活塞伸出至zui大行程,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。
3.3 錨桿檢測
按下圖所示將被測錨桿穿入液壓油缸,再穿入圓環(huán)壓力傳感器,然后穿過錨具,把夾片放入錨具內(nèi)。如錨桿為螺紋鋼筋,可參照圖A連接。如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋,可參照圖B連接。XHMJ-1型Φ6~Φ40不同規(guī)格的14種錨具及各種規(guī)格的加長桿,用戶可根據(jù)實(shí)際需要選購。
將位移傳感器的磁性座開關(guān)扳到OFF位置,使凹形槽貼在圓環(huán)壓力傳感器上,此時將磁性座開關(guān)扳到ON位置,即可吸附到圓環(huán)壓力傳感器上。調(diào)整位移傳感器支架,使傳感器探頭抵在基準(zhǔn)面上,并使探頭縮回主體內(nèi)約限。
按儀表側(cè)面的開關(guān)鍵打開智能中文組態(tài)器,按 鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)測量界面,按 鍵打開峰值保持功能,液晶顯示屏的右側(cè)出現(xiàn)“峰值”,再按 鍵3秒使數(shù)值清零(力值與位移均需清零),這時即可開始檢測。均勻壓動手動泵,壓力增加直至增大到zui大值,停止加壓,儀表上顯示的拉力數(shù)值即為鋼筋抗拉的zui大值,位移數(shù)值即為鋼筋受拉后產(chǎn)生的位移量。位移為實(shí)時顯示,無峰值保持功能。檢測結(jié)束后將智能中文組態(tài)器關(guān)閉。
擰松卸荷閥,將卸荷閥逆向扳至卸載位置,壓動壓把,活塞可自動縮回到液壓缸內(nèi),在必要狀態(tài)需要時,可敲打錨具錨環(huán),使夾片脫落錨環(huán),然后卸下液壓缸即可。
4、智能中文組態(tài)器
4.1 顯示及按鍵說明
XHYL-60錨桿綜合參數(shù)測定儀主要由圓環(huán)壓力傳感器、位移傳感器和測量顯示電路組成,通過數(shù)據(jù)連接線連接。壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號,位移傳感器隨位移量的變化輸出電阻信號,通過20位A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)單片機(jī)處理后由液晶顯示器顯示拉力值、位移值。
智能中文組態(tài)器的面板如下圖所示
按鍵功能說明
:確認(rèn)當(dāng)前操作,相當(dāng)于回車鍵。
:在主界面中按下此鍵可進(jìn)入數(shù)據(jù)瀏覽,刪除,參數(shù)設(shè)置界面。
:取消當(dāng)前選項(xiàng)功能,返回上一級菜單。
:左移功能鍵,測量狀態(tài)時為力值清零鍵。
:上翻功能鍵。在測量狀態(tài)下有位移清零功能。
:右移功能鍵。
:測量狀態(tài)下為峰值開啟關(guān)閉功能鍵。
:下翻功能鍵,按住此鍵約3秒可開啟自動存儲功能。
:按住此鍵約3秒可開啟/關(guān)閉儀表背光。
4.2 操作方法
將智能中文組態(tài)器的2根傳感器連接線分別連接到圓環(huán)壓力傳感器和位移傳感器,把接頭上的緊固圈擰緊,儀表左上方為壓力傳感器接口,右上方為位移傳感器接口,連接線錯誤無壓力與位移輸出。
◆數(shù)據(jù)測量
①.按動側(cè)面開關(guān)鍵后儀表顯示開機(jī)畫面(如下圖)
5秒鐘后儀表自動跳轉(zhuǎn)到主頁面(如下圖)
②.當(dāng) 指向“數(shù)據(jù)測量”時按下 鍵儀表進(jìn)入數(shù)據(jù)測量狀態(tài)(如下圖)
先按下 鍵儀表進(jìn)入峰值測量狀態(tài),再按力值清零鍵和位移清零鍵3秒鐘以上將儀表顯示數(shù)值清零后開始加壓,壓力zui大值將隨時保持,使您方便讀數(shù)。(如下圖)
測量完成后按 選擇保存,儀表將保存此次測量結(jié)果。此儀表可以存儲6000條數(shù)據(jù),方便用戶更有效的儲存、保護(hù)數(shù)據(jù)
◆自動記錄
在數(shù)據(jù)測量狀態(tài)下,先按下 鍵儀表進(jìn)入峰值測量狀態(tài),再按清零鍵3秒鐘以上將儀表顯示數(shù)值清零,按 鍵3秒鐘以上,顯示屏右下角顯示自動記錄圖標(biāo) ,儀表開始按設(shè)定的記錄時間間隔記錄數(shù)據(jù),每一次組測試過程可zui多記錄600條數(shù)據(jù),當(dāng)存滿600條數(shù)據(jù)或按 鍵,自動記錄結(jié)束并自動保存。共有9個分區(qū)可供存儲,自動存儲共可存儲5400條數(shù)據(jù)。
5、功能與參數(shù)設(shè)置
開機(jī)后在主界面按 鍵進(jìn)入功能菜單(如下圖)
5.1 數(shù)據(jù)瀏覽
進(jìn)入功能菜單選擇“數(shù)據(jù)瀏覽”按 后進(jìn)入(如下圖)
按 和 鍵移動箭頭選擇瀏覽手動存儲區(qū)或自動存儲區(qū)的數(shù)據(jù)。選擇手動存儲區(qū),按 鍵進(jìn)入
這時儀表顯示的“有效數(shù)據(jù):0116”,說明您的儀表當(dāng)前存儲了116條記錄。按 選擇瀏覽,儀表顯示數(shù)據(jù)瀏覽界面(如下圖)
用戶可以按 和 鍵直接進(jìn)行上一條和下一條的瀏覽,按 鍵查看記錄時間。
在“數(shù)據(jù)瀏覽”界面選擇自動存儲區(qū),按 鍵進(jìn)入
按 和 鍵移動箭頭選擇自動存儲區(qū)號,按 鍵進(jìn)入
5.2 數(shù)據(jù)刪除
進(jìn)入功能菜單選擇“數(shù)據(jù)刪除”后按 進(jìn)入(如下圖)
按 和 鍵移動箭頭選擇刪除方式,選擇“刪除所有存儲區(qū)”或“刪除手動存儲區(qū)”,按 鍵進(jìn)入“確認(rèn)刪除數(shù)據(jù)” 界面。
按 鍵后儀表進(jìn)行刪除操作
5.3 密碼輸入
進(jìn)入功能菜單選擇“參數(shù)設(shè)定”按 后儀表顯示需要輸入密碼(如下圖)
這時密碼的zui后一位下有光標(biāo),用 和 鍵來改變數(shù)字,用 和 來改變光標(biāo)的位置。輸入好密碼后按 即可。
5.4 參數(shù)設(shè)置
此儀表配有兩組密碼,分別為“1111”和“2222”。
首先按照5.3的方法輸入密碼“1111”后按 鍵儀表顯示該組密碼的參數(shù)設(shè)定界面。在這組密碼中用戶可設(shè)定時間、日期和自動存儲間隔時間。更改完畢后按 儀表將自動保存設(shè)置后退出。(如下圖)
自動存儲間隔用于設(shè)置自動記錄的記錄頻率
zui小可設(shè)置為0.1S,即每秒鐘記錄10次測量數(shù)據(jù)。
每一次測試過程可存儲600條數(shù)據(jù),按每秒鐘存儲1次設(shè)置,可自動記錄10分鐘。
②密碼為“2222”
儀表顯示該組密碼的參數(shù)設(shè)定界面,該組數(shù)據(jù)是供用戶計量時使用。平時用戶測量時請勿進(jìn)入該密碼修改參數(shù)。
滿度修正:儀表在高測量點(diǎn)的修正系數(shù)。
零點(diǎn)修正:無需修正。
折線設(shè)置:儀表在低測量點(diǎn)與高測量點(diǎn)之間的修正系數(shù)。(10個)該功能為選擇功能
當(dāng)輸入信號與顯示數(shù)據(jù)呈單調(diào)上升的非線性,并且在訂貨時不確定其數(shù)據(jù),需要在標(biāo)定時進(jìn)行修正,可利用儀表的折線運(yùn)算功能。
單調(diào)上升是指在輸入信號范圍內(nèi),輸入信號增加,顯示數(shù)據(jù)也增加。不會出現(xiàn)輸入信號增加,顯示數(shù)據(jù)反而下降的情況。
折線1:0點(diǎn)至十分之一滿量程折線系數(shù)。
折線2:十分之一至十分之二滿量程折線系數(shù)。
折線3:十分之二至十分之三滿量程折線系數(shù)。
折線4:十分之三至十分之四滿量程折線系數(shù)。
……
測量值 :是指儀表顯示數(shù)值。
標(biāo)準(zhǔn)值 :是指標(biāo)準(zhǔn)壓力機(jī)顯示數(shù)值。
測量系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)值÷測量值
6、儀器標(biāo)定
為了保持檢測儀的穩(wěn)定性,保證工程檢測的檢測精度,應(yīng)定期對儀器進(jìn)行校驗(yàn)。通過零點(diǎn)修正參數(shù)和滿度修正參數(shù)可以進(jìn)行調(diào)校,具體步驟如下:
調(diào)校前,先連接好手動泵和油缸,連接好智能中文組態(tài)器和傳感器,保證儀表電量充足,開機(jī)預(yù)熱5分鐘。
1、零點(diǎn)調(diào)校
數(shù)據(jù)測量時,在測量前進(jìn)行力值與位移清零即可,此處無需調(diào)校。
2、滿度調(diào)校,通過滿度修正系數(shù)
將手動泵泄壓閥順時針擰緊。
慢壓手動泵壓把,使油缸活塞慢慢升起,當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零
加壓到選定的力值,記錄下顯示數(shù)值
滿度修正參數(shù) = 標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示數(shù)值
7、注意事項(xiàng)
1、拉拔儀嚴(yán)禁用于與錨桿檢測無關(guān)的其它檢測。
2、應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用完后應(yīng)將活塞縮回,并應(yīng)經(jīng)常將活塞桿內(nèi)外徑上加油,防止生銹。油嘴接頭應(yīng)經(jīng)常注意防塵可防磕碰。
5、做拉拔檢測時,油缸周圍嚴(yán)禁站人,注意安全
8、常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無壓力 顯示
| 油筒內(nèi)缺油 | 打開注油閥加油 |
卸荷閥沒擰緊 | 順時針擰緊 | |
接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
手動泵沒水平放置 | 放水平后再加壓 | |
壓力表損壞 | 取下檢查或標(biāo)定 | |
壓力達(dá)不到 | 手動泵內(nèi)缺油 | 加油 |
接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
使用油質(zhì)不對或油臟 | 換油 | |
液壓缸漏油 | 缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
壓力表讀數(shù)明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
密封圈失效 | 更換同類密封圈 | |
油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體油管、油缸后換油 | |
泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 送回廠檢修 | |
壓力表有讀數(shù)但液壓缸無壓力 | 油缸堵塞 | 疏通膠管 |
接頭堵塞 | 清洗接頭 |
注意事項(xiàng)
9、USB連接線
安裝前需*退出殺毒軟件及安全衛(wèi)士,否則安裝過程中會報出現(xiàn)錯誤。退出后,雙擊此圖標(biāo),WIN7以上系統(tǒng)需右擊選擇管理員模式運(yùn)行安裝。
點(diǎn)擊下一步
點(diǎn)擊下一步,此處可選擇安裝目錄,一般默認(rèn)即可。
依次點(diǎn)擊下一步,直到完成即可。