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錨桿拉力與位移測試儀

發(fā)布時間: 2017-12-19  點擊次數: 1443次

XHYL-60錨桿綜合參數測試儀

1、用途和特點

XHYL-60約束抗拉試驗裝置是北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產的,主要用于錨桿、鋼筋、膨脹螺栓等錨固體的錨固力及位移檢測,是錨桿施工支護工程檢測的*儀器。

XHYL-60約束抗拉試驗裝置主要由手動泵、液壓缸、圓環(huán)壓力傳感器、位移傳感器、智能中文組態(tài)器及帶快速接頭的高壓油管等部分組成。使用時首先用快速接頭將手動泵與液壓缸連接,將圓環(huán)壓力傳感器放置在液壓缸的活塞上部,位移傳感器通過連接線固定在拉桿上,再通過傳感器連接線將智能中文組態(tài)器與圓環(huán)壓力傳感器、位移傳感器連接即可。

儀器可同時檢測鋼筋受拉時的拉力、位移和環(huán)境溫度值。具有峰值保持等功能,可以手動存儲300條數據,包含位移值、拉力值,可以自動記錄9組測試過程的數據,zui快每秒鐘記錄10次數據。在計算機上安裝上軟件后,可通過高速USB接口將數據上傳到計算機進行數據分析、打印、導出EXCEL報表等操作。

該儀器的性能特點如下:

● 4行全中文顯示

  • 峰值保持功能
  • 可存儲zui多6000條數據
  • 時間日期顯示
  • 10段折線修正
  • 高速USB 通訊接口(選配)
  • 上位機軟件  (選配)
  • 采取過載保護結構,在空載超過量程時不會使油缸損壞,可盡管放心使用

◆ 依據標準: 中華人民共和國國家標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2006

 2、主要技術參數

 

型號

主要參數            

XH-50

XH-100

手動泵

工作壓力

63MPa

63MPa

液壓缸

油缸中心孔直徑

60mm

85mm

油缸行程

120mm

150mm

額定拉力

500KN

1000KN

重量

28Kg

58Kg

智能中文 組態(tài)器

測量范圍

0~500KN

0~1000KN

電源

高容量充電電池

重量

0.4Kg

壓力傳感器

測量范圍

0~500KN

0~1000KN

重量

6Kg

位移傳感器

測量范圍

0~50mm

重量

0.8 Kg

     

3、操作步驟

XHYL-60約束抗拉試驗裝置的結構示意圖如下:

下圖為單位移,產品實際為雙位移,符合標準。

 

3.1 檢查油量

如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內,應首先通過油管連接至手動泵,逆時針方向擰動泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動泵的儲油筒中。從手動泵的尾部擰開注油蓋,檢查油量,儲油筒中應留有1/5的空間,如油不滿,可加注N32號耐磨液壓油。

3.2 排氣

液壓系統(tǒng)連接好后,儲油筒、油管及液壓缸中?;煊锌諝猓瑸槭挂簤合到y(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法:擰松注油孔蓋,以便儲油筒內空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方,順時針擰緊卸荷閥,壓手動泵,使液壓缸活塞伸出至zui大行程,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。

3.3 錨桿檢測

按下圖所示將被測錨桿穿入液壓油缸,再穿入圓環(huán)壓力傳感器,然后穿過錨具,把夾片放入錨具內。如錨桿為螺紋鋼筋,可參照圖A連接。如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋,可參照圖B連接。XHMJ-1型Φ6~Φ40不同規(guī)格的14種錨具及各種規(guī)格的加長桿,用戶可根據實際需要選購。

將位移傳感器的磁性座開關扳到OFF位置,使凹形槽貼在圓環(huán)壓力傳感器上,此時將磁性座開關扳到ON位置,即可吸附到圓環(huán)壓力傳感器上。調整位移傳感器支架,使傳感器探頭抵在基準面上,并使探頭縮回主體內約限。

按儀表側面的開關鍵打開智能中文組態(tài)器,按  鍵進入數據測量界面,按  鍵打開峰值保持功能,液晶顯示屏的右側出現“峰值”,再按  鍵3秒使數值清零(力值與位移均需清零),這時即可開始檢測。均勻壓動手動泵,壓力增加直至增大到zui大值,停止加壓,儀表上顯示的拉力數值即為鋼筋抗拉的zui大值,位移數值即為鋼筋受拉后產生的位移量。位移為實時顯示,無峰值保持功能。檢測結束后將智能中文組態(tài)器關閉。

擰松卸荷閥,將卸荷閥逆向扳至卸載位置,壓動壓把,活塞可自動縮回到液壓缸內,在必要狀態(tài)需要時,可敲打錨具錨環(huán),使夾片脫落錨環(huán),然后卸下液壓缸即可。

4、注意事項

   1、拉拔儀嚴禁用于與錨桿檢測無關的其它檢測。

2、應保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用完后應將活塞縮回,并應經常將活塞桿內外徑上加油,防止生銹。油嘴接頭應經常注意防塵可防磕碰。

   3、油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn),垂直受力,不得超行程工作。

   4、加注的機油應清潔無雜質。

   5、做拉拔檢測時,油缸周圍嚴禁站人,注意安全

5、常見故障及排除方法

故障現象

故障原因

處理方法

 

壓力表無壓力

顯示

 

油筒內缺油

打開注油閥加油

卸荷閥沒擰緊

順時針擰緊

接頭漏油

擰緊接頭

手動泵沒水平放置

放水平后再加壓

壓力表損壞

取下檢查或標定

 

壓力達不到

手動泵內缺油

加油

接頭漏油

檢查接頭及密封圈

使用油質不對或油臟

換油

液壓缸漏油

缸體內密封圈損壞

更換密封圈

壓力表讀數明顯下降

接頭處嚴重漏油

擰緊或換密封圈

密封圈失效

更換同類密封圈

油質太臟

用煤油清洗油筒、泵體油管、油缸后換油

泵體內各單向閥密封不良

送回廠檢修

壓力表有讀數但液壓缸無壓力

油缸堵塞

疏通膠管

接頭堵塞

清洗接頭

 

6、USB連接線

上位機軟件為選配產品,選配上位機可將存儲的所有數據導出至電腦進行分析處理。